關于數控車床導軌硬度，一般都是52°以上，有些差的42.正規做的都是最低52，最高不會超過58，不然報廢率很高。用硬度計檢測。其實目前好像沒有相關的標準，你可以參考參考普通機床淬火導軌硬度。我想一些客戶之所以問到這個問題，大概因為導軌硬度是判斷數控車床品質的標準之一，的確數控車床品質非常重要，關乎數控車床的精度和生產的產品品質，關于數控車床導軌的這些基本常識，小鵬請您快收藏！
　　數控機床導軌性能的好壞直接影響機器的加工精度、載荷能力和使用性能。因此，導軌必須滿足結構簡單、導向精度高、精度保持性好、低速運動柔軟、工藝性好的基本要求。導軌是輸送系統的重要組成部分，不同類型對導軌的要求也不同。數控機床的導軌比普通機床的導軌要求高。高速輸送時不發生振動，低速輸送時不發生爬行現象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重型設備下持續工作，精度保持性好。機床用戶選擇機床時，根據上述要求選擇機床導軌。數控機床最典型的導軌形式有三種是滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌，以下三點是它們各自的特點和應用。

　　1.滑動導軌

　　滑動導軌具有結構簡單、制造方便、剛度好、抗震強等優點，最常用于普通機床，通常用鑄鐵或鑲嵌鋼導軌制作。為了提高導軌的耐磨性和準確度，通常先浸泡導軌表面，然后再研磨。

　　2.滾動軌道

　　滾動軌道在軌道工作面之間安裝滾子，滾子與球、滾子、針、導軌接觸是點接觸或線接觸，因此軌道的摩擦系數較小。靜態和動態摩擦系數基本相同。啟動阻力小，低速運動平穩，位置精度高，微位移準確，磨損小，精度好，壽命長。缺點是抗震性不好，對保護要求高。滾動導軌，特別是直線滾動導軌近年來被大量采用，隨著數字控制機器的高速發展，線性導軌的使用越來越廣泛。

　　3.液壓導軌

　　機床使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在相對運動的兩個導軌面之間通過壓力油，使運動體浮起來。液壓會根據外部負載的變化自動調整，使導軌面之間始終處于純液體的摩擦狀態，因此靜壓導軌的摩擦系數最小，功耗最小。這種導軌不容易磨損，導軌的準確度保持性好，壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大，鋼度高，吸水性好，運行順暢，無爬行現象。靜壓導軌結構復雜，需要過濾作用與效果良好的液壓裝置，因此制造成本很高。

　　還有，為了保證導軌系統的壽命，數控車床的維護是很關鍵的。導軌是機床的精密部件之一，不可能100%有防塵保護，不受損傷。因此，在購置數控車床時候要與商家確定好數控車床的硬度，在使用過程中用戶要定期檢查、維護。特別是直線導軌和直線滾柱導柱要求定期潤滑，很多直線導軌系統的鋼球和滾柱部分都安裝有油脂接頭與支架相連接。無論采用什么形式的導軌系統，保持滾動元件的良好潤滑，能減少導軌系統的磨損，延長機床精度的保持時間。
　　以上就是數控車床導軌硬度的內容和它的延伸知識，希望對您有幫助。正如文章中提到的數控車床的導軌是很重要的，我們在購置數控機床過程中，對機床好壞的判定莫過于機床的精度，剛性和使用壽命，對導軌系統的關注甚少，但導軌為機床功能的實現奠定了可靠的基礎，所以，一定要確定好數控車床導軌的硬度。