數控車床加工中出現工件變形、有夾傷、尺寸不穩定，怎么辦？，在使用數控車床加工金屬零部件時候難免會出現各種各樣的問題，例如今天我們說到的這些：數控車床加工中出現工件變形、有夾傷、尺寸不穩定，怎么辦？，面對這樣的問題，如果我們擁有足夠的經驗是完全可以克服甚至消除的，接下來的內容我們就是從這方面入手去消除以上說到的問題。軟爪能最大程度的保證工件的重復定位精度，使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合，軟爪上的平坦面也能保證工件的長度。

　　最重要的是：

　　軟爪能和工件的表面最大程度的貼合，既能保證傳遞更大的扭矩，也能避免工件夾傷，這些優勢是硬爪無法比擬的。

　　制作軟爪時需要注意以下問題

　　1. 軟爪材質的選擇

　　這里的“軟”意思是：加工性能好，并不代表一定要比工件的硬度低。

　　對于大批量的生產，軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不僅會提高軟爪的使用壽命，對加工的穩定性也會有積極的影響。

　　2. 軟爪尺寸的選擇，軟爪至少要夾持工件長度的1/3。

　　3. 軟爪在卡盤上的安裝位置，任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的，這樣會有很大的安全風險。

　　4. 使用修爪器時的壓力和位置

　　推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近，卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間，且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。

　　5. 卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響

　　由于離心力的作用，卡盤在高速運作時，夾持力會大大降低，具體請參照卡盤上的說明。

　　6. 制作和工件直徑同樣大小的內孔，減少夾傷工件的可能性。

　　7. 添加退刀槽

　　以保證工件的重復定位

　　8. 清除軟爪上的毛刺與尖角

　　千萬注意，不要劃傷手

　　以上就是我們分享的“數控車床加工中出現工件變形、有夾傷、尺寸不穩定，怎么辦？”內容，希望對您高效安全生產有幫助。