17個銑削加工應用技巧要點！數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡單外形特征。數控銑床可以進行復雜外形和特征的加工。銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工，用于加工，模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等。 在選擇數控銑削加工內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。在銑削的實際生產中，包括機床設置、工件裝夾、刀具選擇等應用技巧，本期為大家簡單總結了銑削的17個要點，每一個都值得深入了解。

　　1.功率電容

　　檢查機床的功率容量和剛度，確保機床能使用要求的銑刀直徑。

　　2.工件穩定性

　　工件夾緊狀態和注意事項。

　　3.懸垂

　　在加工過程中，使主軸上的刀具伸出盡可能短。

　　4.選擇正確的銑刀螺距

　　使用適合該工藝的正確銑刀節距，以確保切割時涉及的刀片不要太多，否則會引起振動。

　　5.切割和切割

　　銑削窄工件或間隙時，確保有足夠的刀片用于切割。

　　6.葉片槽型的選擇

　　盡可能使用正前角槽可轉位刀片，以確保平穩的切削動作和最小的功耗。

　　7.使用正確的飼料

　　通過使用推薦的最大切屑厚度，確保所用刀片的正確進給，以實現正確的切削動作。

　　8.切削方向

　　盡可能使用平行銑削。

　　9.零件考慮

　　工件的材料和結構，加工表面的質量要求。

　　10.刀片材料選擇

　　根據工件的材料類型和應用類型選擇坡口類型和材料。

　　11.減振銑刀

　　當刀具直徑比刀具長4倍以上時，振動趨勢會更加明顯，使用減振刀具可以顯著提高生產率。

　　12.主偏角

　　選擇最合適的主偏角。

　　13.銑刀直徑

　　根據工件寬度選擇正確的直徑。

　　14.銑刀位置

　　正確定位銑刀。

　　15.銑刀切入和切出

　　可以看出，通過電弧切削，退刀時的切屑厚度始終為零，從而可以實現更高的進給量和更長的刀具壽命。

　　16.冷凍劑

　　僅在必要時使用冷卻液。通常，當不使用冷卻劑時，銑削可以更好地進行。

　　17.保持

　　遵循工具維護建議并監控工具磨損。

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