大家的車間里估計都會有加工中心，一臺數控機床（數控車床）的精度至關重要，因為它的精度影響著加工質量、產品品質，所以關于數控車床機床精度問題，搞機械加工的也一直在研究盡可能減少誤差的方法。那么如何判斷、判斷指標是什么？下面小鵬和大家談談。

　　機床技術性能的指標最終可歸結為加工精度和生產效率兩大項，就機床方面來說，由于機床某些運動部件的磨損變形、振動，使機床的精度逐漸降低，機床的精度在一定程度上反映了機床的綜合技術狀態，下面簡單介紹下機床精度的檢測方法：

　　一、什么是數控機床精度指數

　　精度指數是將設備各項精度的檢查實測值和規定的允差值，在測定項數內通過公式計算而得出的，是評價機床有形磨損造成各部件之間相互位置變動的一個重要數據，機床精度的檢驗包括對機床的幾何精度和工作精度的檢驗。

　　二、數控機床精度指數包括哪些數據

　　幾何精度是機床不運轉時部件間相互位置主要零件的形狀精度、位置精度。主要包括：①導軌的直線度；②工作臺面的平行度；導軌和部件之間的垂直度；④主軸回轉中心線的徑向跳動和軸向竄動；⑤主軸中心與其他對應構件中心的同軸度；⑥回轉工作臺的分度精度等。

　　三、數控機床精度指數對工件的影響

　　機床的幾何精度對加工零件的幾何精度有直接影響，因此它是評定機床精度的主要指標。對于通用機床國家已規定檢驗標準，如普通車床的幾何精度國家標準規定了十五項檢驗標準，其主要檢驗項目如下：主軸錐孔軸線的徑向跳動將帶錐柄的檢驗棒插入主軸錐孔中，百分表固定在溜板上，使百分表的測頭頂在檢驗棒的表面上，旋轉主軸進行檢測。

　　那么怎樣提高數控機床精度有何好處呢？

　　使用機床過程中，要加強質量評價工作及時準確地調整配合，合理潤滑保持密封，就能時刻處于高性能狀態，從而大幅度的提高生產效率。

　　以上就是迅鵬數控機床科技公司的小鵬總結的數控機床設備精度檢測方法，建議大家一定要合理安排操作工藝，可以降低企業的綜合生產成本。

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