數控車床夾具精度誤差常采取的有效措施有哪些
作者：迅鵬科技 來源：未知 點擊：次
數控車床操作中夾具誤差的主要原因是各夾具元件的制造精度和安裝精度低，以及使用中夾具工作面的磨損。夾具誤差將直接影響工件表面的方位精度和尺寸精度，加工表面的方位精度將受到更大的影響。
在作用與效果的切削力、驅動力、慣性力、夾緊力和重力作用下，一般的加工系統會相應地變形，進而破壞調整后刀具與工件之間的正確定位，從而導致工件的一些形狀誤差和尺寸誤差。
例如，用數控車床車削細長軸時，在作用與效果的切削力作用下，工件因彈性變形而出現“退刀”現象，造成工件的圓柱度誤差。例如，在內圓磨床上用橫向切削法磨削孔時，由于內圓磨床主軸的彎曲變形，孔會出現帶錐度的圓柱度誤差。
在數控車床的生產實踐中，有用的方法如下：(1)降低接觸面直徑的表面粗糙度值；增加觸摸面積；適當的預緊力；減少觸摸變形，提高觸摸剛度；合理布置肋以提高局部剛度；增加輔助支撐以提高工件的剛度，如車削細長軸時使用中心架或刀具從動件來提高工件的剛度；合理夾緊工件，減少夾緊變形，如加工薄壁套筒時，采用開口過渡環或專用鉗口夾緊。
除了掌握以上措施外，我們還得掌握數控機床夾具選擇的方法。
目前，機械加工按生產批次可分為兩類：一類是單件、多品種和小批量(簡稱小批量生產)；二是品種少，產量大。其中，前者約占機械加工總產值的70 ~ 80%，是機械加工的主體。
為什么同一臺機床的生產效率相差數倍？結論是數控機床選用的夾具不合適，大大降低了數控機床的生產效率。下面介紹數控機床夾具的合理選擇和應用，建議在小批量生產中優先考慮以下三種類型的數控機床夾具：
1.組合夾具
組合夾具又稱“積木式夾具”，是由一系列設計標準化、功能不同、規格尺寸不同的機床夾具部件組成?？蛻艨梢愿鶕?ldquo;積木”等加工要求快速組裝各種類型的機床夾具。由于組合夾具節省了設計和制造專用夾具的時間，大大縮短了生產準備時間，有效縮短了小批量生產周期，即提高了生產效率。當產品形狀復雜時，最好使用組合夾具。
2.精密組合扁鉗
事實上，精密組合扁鉗屬于組合夾具的“組合零件”。與其他組合夾具相比，它們更通用、更標準化、更易于使用、夾緊更可靠，因此在世界范圍內得到了廣泛的應用。光滑的夾具底座
光面夾具底座在中國應用不多，但在歐美等工業發達國家應用廣泛。實際上，它是夾具基體的成品毛坯，零件與機床之間的定位連接部分和夾具上零件的定位面已經完成。用戶可以根據自己的實際需要自行制造特殊的夾具。
3.電動永磁夾具
電動永磁夾具是利用現代磁路原理，以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源而設計的一種新型夾具。大量的加工實踐表明，電動永磁夾具可以大大提高數控機床和加工中心的綜合加工效率。
經驗表明，要提高數控機床的加工效率，“選擇合適的夾具”是不夠的，必須努力“用好它”?？戳艘陨蟽热?，您大概知道數控車床夾具精度誤差常采取的有效措施有哪些了吧，數控車床是一種精度要求很高的機械，身為操作者已定要掌握數控機床主要的維護與維修方法，這才能在遇到問題時候游刃有余的解決。
