在我們聊“CNC機床切削液發臭怎么辦？”問題之前，先來看看什么是CNC機床切削液,它是是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
 

　　那為什么CNC機床切削液會發臭呢？
　　根據調查，CNC機床切削液在日常加工使用中，金屬制造業廠家反映最多的的問題包括：“切削液發臭、變質、零件生銹等”。夏天的到來，CNC機床切削液的發臭問題再次引起了關注。

　　夏天CNC機床切削液之所以容易發臭，主要還是因為溫度的原因，一些地方的溫度基本上都是30多度的，這是非常有利于切削液細菌的生長的，而細菌多了CNC機床切削液自然會出現發臭、變質的情況了。而要預防切削液發臭和變質的問題，首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入CNC機床切削液的。

　　第一：在切削液生產的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有細菌了。

　　第二：切削液配制過程中與空氣發生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現與細菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運轉、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。

　　那么我們該如何預防CNC機床切削液發臭和腐蝕的問題呢？對于金屬加工切削的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇CNC機床切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩定性好的。

　　在數控機床金屬零部件生產過程中使用切削液過程中，要防止切削液的發臭以及變質的問題，需要做好以下幾點：

　　第一：定期使用折光儀測試切削液的濃度參數。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。濃度過低，會引起細菌的大量腐蝕。

　　第二：盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

　　第三：當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2時，細菌難以生存。

　　第四：做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

　　第五：做好工人使用切削液的操作維護培訓工作。

　　以上就是“CNC機床切削液發臭怎么辦？五個小妙招徹底解決！”的內容，希望能幫助您解決CNC機床切削液發臭的問題。