數控外圓磨床各部件的特點及加工工藝！
作者：迅鵬科技 來源：未知 點擊：次
比較與一般的數控機床和加工中心機床，因為磨床加工工藝的特殊性和可加工的零部件范圍較小，數控磨床被運用領域并不寬泛，但是也因為它加工、生產的零部件的特殊性，也肯定了它的不可代替性，那么為何數控磨床只能運用在某些領域而呢？今天小鵬現和你聊聊數控外圓磨床各部件的特點，希望在數控磨床操作中能幫到你進一步認識數控車床。
1.直觀法
主要通過一些異常來辨別，如異常噪音、火花、異味、異常發熱等。然后進行進一步的辨別。
這是一個相對簡單的方法，但修理工需要有相應的修理經驗。
2.利用數控系統的硬件報警功能
利用報警指示燈粗略識別故障位置。
3.使用數控系統軟件報警功能
一般來說，數控系統具有主動診斷功能，使系統能夠得到診斷；
一旦發現缺陷，就會通過顯示屏顯示出來，這樣我們就可以通過顯示屏判斷缺陷的方向。
4.使用電路板上的檢測端子
由于電路板上有檢測端子，它們用來檢測電路的電壓和波形，檢查電路是否正常工作。
要想做好數控磨床的操作，熟練掌握數控外圓磨床各部件的特點的內容還不夠，外圓磨床加工工藝控制要求也要掌握：
1.查看圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格，確定加工余量。準備相應的工具、量具和夾具，并準確檢查量具。
2.根據工件余量和工藝要求，合理選擇加工工藝和加工設備(設備精度)。
3.根據工件的形狀和工藝，合理選擇工件的夾緊方式和工藝基準。
4.*夾緊時，首先清潔*孔，并涂上油脂。*孔的角接觸面積超過85%。如果接觸面太小，在繼續使用前，請找你自己有能力的科長來安排修理和研究。*對于自然損壞，應使用備件*并提交給車間計劃員進行新的*采購。
5.夾具夾緊，先校正夾具的位置，按工藝要求加工夾具，然后安裝工件。
6.磨削細長工件時，應增加一個中心框架。
7.根據被磨削工件的材料性能、尺寸和技術要求，合理選擇砂輪：合金為金剛石砂輪，鋼為剛玉或碳化硅砂輪；用粗粒砂輪磨削時，生產效率高，但工件表面粗糙；用細粒砂輪磨削時，工件的表面粗糙度較好，但生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應盡可能選用粗晶砂輪，以保證較高的磨削效率。通常，粗粒砂輪用于粗磨，細粒砂輪用于細磨，當砂輪和工件之間的接觸面積較大時，使用粗粒砂輪。
8.在機床加工過程中，嚴格控制進給速度。通過聽、看、摸和聞觀察工件研磨和設備操作。如發現異常，立即停車檢查，并通知維修組長及時修理。如果維修組有值班人員不進行維修，不給予答復，車間主任將向車間辦公室匯報，車間辦公室直接向生產部匯報備案，生產部處理設備部。機床啟動時，禁止離開工作崗位。9.砂輪鈍磨后應及時修整，不得強制使用，以免發生安全事故。
10.根據加工要求，當磨削接近尺寸時，應減少進給量，增加磨削次數，增加檢測次數，以保證加工精度和表面質量。
11.設備部根據圖紙和工藝要求，對設備進行調整，隨時關注產品質量狀況，發現問題及時向主管科長和相關人員匯報。
12.鋼件加工后，尺寸只能在產品冷卻后測量。
以上就是數控外圓磨床各部件的特點的內容，還有小鵬附送的外圓磨床加工工藝控制要求的內容，希望能幫到你深入了解數控磨床。了解更多數控磨床知識，可致電15006199027，獲取更多數控磨床相關內容。
