一次裝夾能完成較多表面的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時城少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。

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　　加工中心主軸轉速和各軸進給量均是無級詞速，有的甚至具有適應控制功能，能隨刀具和工件材質及刀具參數的變化，把切削參數調整到較佳數值，從而提高了各加工表面的質量。

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　　零件每個工序的加工內容、切削用量、工豈參數都可以編人程序，可以隨時修改，這給新產品試制，實行新的工藝流程和試驗提供了方便。但在加工中心上加工．與在普通機床上加工，還有一些不足之處。例如，刀具還應具有更高的強度、硬度和耐磨性；懸臂切削孔時，無輔助支承，刀具還應具備很好的剛性；在加工過程中，切屑易堆積，會纏繞在工件和刀具上，影響加工順利進行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑；一次裝夾完成從毛坯到成品的加工，無時效工序．工件的內應力難以削除；使用維修管理要求較高，要求操作者應具有較高的技術水平；加工中心的價格一般都在幾十萬元到幾百萬元，一次性投入較大，零件的加工成本高等。

　　相較傳統機器設備，加工中心因為融合了眾多工藝，所以它對操作人員的技術水平有相當高的要求。對于加工中心的成本控制也需要一定把握。如果您有對加工中心的需求您可以隨時聯系我們迅鵬科技，相信會有您滿意的機床和技術的。

　　以上就是迅鵬數控給您總結的關于加工中心的工藝優勢點，您都了解了嗎？如果還有什么疑問或者不清楚的，希望多多關注迅鵬數控官網，或者咨詢官網的客服。