在我們迅鵬數控業務員與客戶溝通中會有些咨詢者問到：你們的數控車床剛性可以嗎，會不會導致震刀。聽到這個問題后小鵬禁不住想給這位客戶點贊，是行家。

　　的確，在一些數控車床特別是鏜床加工過程中，會感覺到床身有不同程度的震動，導致工件表面有顫紋，或精度差，使得生產返工率、廢品率高，機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足，也就是說如果車床剛性不足就有極大可能導致數控車床震刀，造成后患無窮的問題。

　　對于我們迅鵬數控，高精是我們一直堅守的核心原則一直，為了保持數控車床的剛性，在數控車床生產中我們把控每一個細節和床體材質，保證生產出的每一個數控機床剛性無任何瑕疵。也許您對小鵬文字上的表述有所懷疑，但是迅鵬數控12年的沉淀、幾百家長期合作商、技術與實戰積累的核心競爭力，您定要相信。關于數控機床的剛性，上面我們只是闡述了部分，關于數控車床剛性還有很多的數控車床從事者必知的知識。

　　機床的剛性是指機床在加工產品時產生的振動，剛性高振動小，剛性小振動大。機床的床身、傳動系統直接能影響到整臺機床的剛性。不同剛性的機床在加工產品時對刀具的選用和損耗影響非常大，也直接影響到了最終的生產效率和生產成本。

　　機床的剛性體現在兩個方面：

　　1.靜剛性表示機床在切削過程中所引起的機床自身的變形的大??；

　　2.動態剛性是衡量一臺機床剛性的最重要指標。

　　通俗的講，機床動態剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小，術語上稱為固有頻率的大小。

　　刀具在切削的時候是高速旋轉的，旋轉切削及材料內部不均勻或者雜質引起振動。切削部位是整臺設備的振動源。設備的絲杠系統、導軌系統，床身受振動源的影響會產生受迫振動。如果機床各部件的振動較大，就會對加工產生非常不利的影響，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

　　動態剛性受很多方面的影響，其中最主要的是絲杠導軌系統的動態 剛性及床身鑄鐵件的抗振動頻率，當然主軸剛性是最基礎的也是最重要的環節。

　　依照經驗：

　?、俳z杠直徑越大、床身自重越大，主軸前端軸承內直徑越大，則動態剛性越好；

　?、谝话銤L子軸承或滾柱直線導軌比滾珠式的動態剛性好，但轉速受影響（滾柱軸承一般只用于車床）；

　?、垡话慊瑒訉к壉葷L動導軌動態剛性好，但滑動速度受影響（滑動導軌速度一般＜30m/min，滾動導軌可以達到180m/min）   另外，機床調試參數的設置對動態剛度性能有非常大的影響。機械性能是基礎，電氣調試與機械性能的契合度卻是發揮機械性能的關鍵條件。假設機械性能的得分是 80分，但是電氣調試數只能發揮其50%，這就比機械性能得分60分，電氣調試發揮其90%的情況來得差。（電氣參數不合理會引起伺服電機的反饋震顫）。

　　動態剛性沒有具體檢測的指標，但是通過試切樣件可以大致看出機床的動態剛性的性能。主要通過大吃刀量切削測試、精加工樣件測試、圓頂球面樣件切削測試三個方面來檢測。

　　綜上所述，動態剛性受機械設計、機械制造、電氣調試等貫穿于機床生產的所有環節的影響，是一臺數控設備的綜合性能的體現。通常來說，動態剛性與靜態剛性是正比關系。

　　以上就是迅鵬數控車床剛性好不好以及關于它的拓展內容，動態剛性是衡量一臺數控機床剛性的最重要指標，也是我們選擇一臺數控車床的重要參考點，所以，在于數控車床生產廠家對接自己需要的數控車床訊息過程中不僅要獲取明確的車床價格、售后服務、車床性能等內容，還要注意動態剛性。