數控車床是一種綜合運用了計算機技術、主動操控技術、精深丈量技術等先進技術的典型機電一體化產品。而導軌對于數控車床而言，更是不可或缺的一部分。

　　數控車床的導軌按運動軌道可分為直線運動導軌和圓周運動導軌；按作業性質可分為主運動導軌、進給運動導軌和調位導軌；按接觸面的沖突性質可分為滑動導軌和翻滾導軌。數控車床的導軌在數控加工中“扮演”著十分重要的角色，那么隨之而來的對其的基本要求有哪些呢？

　　1、導向精度要高

　　導向精度是指車床的運動部件沿導軌移動時的直線和它與有關基面之間的相互方位的準確性。不管在空載或切削工件時，導軌都應有滿意的導向精度，這是對導軌的基本要求。影響導軌精度的首要原因除制作精度外，還有導軌的結構辦法、裝置質量、導軌及其支承的剛度和熱變形，關于靜壓導軌還有油膜的剛度等。

　　2、耐磨性能要好

　　導軌的耐磨性是指導軌在長期運用進程中堅持必定導向精度的能力。數控車床因導軌在作業進程中不免磨損，所以應力求削減磨損量，并在磨損后能主動補償或便于調整。數控車床常選用沖突系數小的翻滾導軌和靜壓導軌，以下降導軌磨損。

　　3、要有滿意的剛度

　　導軌受力變形會影響部件之間的導向精度和相對方位，因而，要求導軌應有滿意的剮度。為減輕或平衡外力的影響，數控車床常選用加大導軌面的尺度或舔加輔佐導軌的辦法來進步剛度。

　　4、低速運動平穩性

　　要使導軌的沖突阻力小，運動簡便，低速運動時無匍匐現象。

　　5、結構簡略、工藝性要好

　　導軌的制作和維修要便利，在運用時便于調整和維護。