四軸數控車床中的四軸數控是指哪四軸？前面的文章中我們說過五軸數控車床、多軸數控車床是什么以及他們的特點等，那么我們今天主要講述四軸數控車床以及里面的四軸是指哪四軸。

　　四軸數控一bai般指的是四軸加工中心，一般的機床只du有三軸也就是工件平臺zhi能左右（1軸）前后（dao2軸）主軸刀頭（3軸）移動，用于切削工件，第四軸就是在移動的平臺上加裝一個可以360度旋轉的電動分度頭！這樣可以自動分度打斜孔，銑斜邊等等，而不用二次裝夾流失精度，軸機床的種類：有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+ 通用臥式五軸聯動數控機床A軸°、二軸NC 主軸等。

　　立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。

　　工作臺的中間還設有一個回轉臺，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。

　　但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。

　　關于四軸數控機床的應用，四軸加工中心機床居多，而且與普通機床相比、數控機床比較有著不一樣的特點，具體如下。

　　(1)適應性強

　　適用于單件或小批量復雜工件的加工。數控機床可以加工許多普通機床難以或不可能加工的復雜輪廓零件，如螺旋槳。這是因為數控機床具有多軸聯動功能，刀具可以按照空間曲線軌跡運動。因此，數控機床首先應用于航空航天等領域，也廣泛應用于復雜曲面模具、螺旋槳和渦輪葉片的加工。

　　在數控機床上更換加工零件時，只需改變相應的加工程序就可以加工新零件，不需要制造或更換許多刀具和夾具，也不需要重新調整機床。所以數控機床特別適合單件、小批量、試制新產品的零件加工。

　　(2)加工精度高

　　產品質量穩定。高速鉆攻機的傳動部件，特別是滾珠絲杠，制造精度高，裝配時消除了傳動間隙，并采取了提高剛度的措施，傳動精度高。數控機床導軌采用滾動導軌或粘有摩擦阻力，消除了低速爬行。在閉環和半閉環伺服系統中，安裝了高精度的位置檢測元件，位置誤差隨時反饋給計算機，使其能夠及時修正誤差，從而使數控機床獲得較高的加工精度。

　　此外，數控機床的加工過程完全自動化，消除了操作人員的人為誤差，使同一批零件具有良好的尺寸一致性和穩定的加工質量。

　　(3)生產率高

　　零件加工所需時間包括機動時間和輔助時間。數控機床可以有效減少這兩部分時間。數控機床的主軸轉速和刀具進給速度的調速范圍大于普通機床，機床剛性好?？焖僖苿雍屯＼嚥捎眉訙p速措施，既能提高怠速行駛速度，又能保證定位精度，有效減少機動時間。

　　而且由于數控機床定位精度高，減少了停機測試次數，并且由于使用了通用的工裝夾具，縮短了加工準備時間，從而減少了輔助時間。據統計，數控機床的生產率比普通機床高2~3倍。在加工一些復雜零件時，數控機床的生產率可以提高十幾倍或幾十倍。

　　降低勞動強度，改善勞動條件。數控機床主要是自動加工，可以自動換刀、切換切削液、自動變速等。它的大部分操作不需要人工完成，從而改善了工作條件。由于操作錯誤的減少，廢品率和次品率也降低了

　　以上就是四軸數控車床中的四軸數控是指哪四軸的內容，四軸數控扯車床在數控車床行業并不常見但卻發揮著及重要的作用，在實際操作中也要注意其特點和運用注意事項，希望讀者可以掌握以上的內容，運用到實處，讓自己的加工生產更好。