數控車床運轉中發生夾具差錯的主要原因是各夾具元件的制造精度不高、安裝精度不高以及夾具在使用過程中作業外表的磨損。夾具差錯將直接影響到工件外表的方位精度及尺度精度，其間加工外表的方位精度遭到的影響更大。

　　一般工藝體系在切削力、傳動力、慣性力、夾緊力以及重力等的效果下，會發生相應的變形，然后破壞已調好的刀具與工件之間的正確方位，使工件發生幾許形狀差錯和尺度差錯。

　　例如，數控車床車削細長軸時，在切削力的效果下，工件因彈性變形而呈現"讓刀"現象，使工件發生腰鼓形的圓柱度差錯。又如，在內圓磨床上用橫向切入法磨孔時，因為內圓磨頭主軸的彎曲變形，磨出的孔會呈現帶有錐度的圓柱度差錯。

　　在數控車床出產實踐中常采取的有用辦法有：減小觸摸面直徑的外表粗糙度值；增大觸摸面積；恰當預緊；減小觸摸變形，進步觸摸剛度；合理地安置肋板，進步部分剛度；增設輔佐支承，進步工件剛度，如車削細長軸時使用中心架或跟刀架進步工件剛度；合理裝夾工件，減少夾緊變形，如加工薄壁套時選用開口過渡環或專用卡爪夾緊。

　　以上就是數控車床夾具精度誤差常采取的有效措施，其實數控車床夾具有精度誤差除了以上經常采取的措施，整個行業的發展也在被推動發展。呈現了以下四化發展。

　　1.標準化

　　數控機床夾具在實現通用性的前提下，為降低夾具本身的成本，應當朝著標準化的方向發展，即應當在現行的國家通用夾具、組合夾具的基礎上，制定適合所有種類夾具的加工標準，使機床夾具成為一種標準化機床配套設備，有利于促進機床夾具本身的商品化和規?；a，降低夾具自身成本。

　　2.精密化

　　隨著社會各行業對機械加工產品的精度要求越來越高，就要求數控機床夾具要向著高精密化的方向發展，夾具的精密化主要體現在夾具結構的設計上，當前較為精密的夾具結構有三爪自定心卡盤、多齒盤等等，在對夾具進行結構設計時要充分發揮主觀能動性，以實現機械加工向著更高精度的方向發展。

　　3.高效化

　　隨著現代機械加工行業競爭日益激烈，要求機械加工企業要最大限度提高工作效率，因此對數控機床夾具也提出了更高的要求，首先作為機床夾具要能適應高速加工的要求，并最大程度降低夾具的輔助時間，以提高機床的勞動生產率，保持加工的連續性和安全生產，用機械來代替人力，大大降低了工人的勞動負荷。例如在高速車床上采用三爪自定心卡盤夾緊工件，可以適應將近每分鐘一萬轉的高轉速加工條件，又如采用電動虎鉗來對工件裝夾，比人工裝夾效率提高5倍以上，大大提高了機械加工的生產效率，有利于實現企業的利潤目標。

　　4.柔性化

　　夾具的柔性化就是通過對夾具的結構進行科學設計，將不可拆卸機構改造成可拆卸機構，使之可以通過自身的組合、調整來滿足各種工藝的需求，各種組合夾具、成組夾具都是柔性化的代表，然而隨著現代機械加工的高精度和高速度需求，簡單的柔性化設計已經顯得力不從心，因此要設計出結構更加合理、精度更高、并且可自動拆卸、更換夾具可拆卸部分將會大大提高夾具的工作效率，從而為現代加工提供更好的支持。

　　以上就是“數控車床夾具精度誤差常采取的有效措施？”內容，希望對您有幫助。無錫迅鵬數控科技有限公司，是迅鵬集團旗下一家專業生產高品質數控機床的廠家，生產多功能智能化的CNC數控機床裝備，產品主要包括數控儀表車，數控斜床身機床、加工中心、數控銑床、機械手、數控專機及車床配件，其精度高、功能全、性能好、智能化，深受廣大用戶好評。了解更多迅鵬數控6140、6150、6180等機床，撥打電話15006199027迅速獲取。