數控車床6180提高加工精度效率的辦法?
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數控車床6180提高加工精度效率的辦法?不管是數控車床6180還是其它數控車床或者加工中心,其加工一般需求運用多把刀具,所以咱們要合理組織加工次序,這樣有利于提高加工精度、加工效率及經濟效益。
1、在組織數控車床加工次序時相同要遵從"基面先行"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工藝準則。
2、定位基準的挑選直接影響到加工次序的組織,作為定位基準的面應先加工好,以便為加工其他面提供一個牢靠的定位基準。因為本道工序選出定位基準后加工出的外表,有可能是下道工序的定位基準,所以待各加工工序的定位基準斷定之后,即可從終究精加工工序向前逐級倒推出整個工序的大致次序。
3、斷定數控車床的加工次序時,還要先明確零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由一般機床完結。若毛坯精度較高,定位也較牢靠,或加工余量充沛且均勻,則可不用進行預加工,而直接在加工中心上加工。這時,要根據毛坯粗基準的精度考慮加工中心工序的區分,可所以一道工序或分紅幾道工序來完結。
4、數控車床加工零件時,最難確保的是加工面與非加工面之間的尺度,這一點和數控銑削相同。因而,即便圖樣要求的對錯加工面,也必須在制作毛坯時在非加工面上增加適當的余量,以便在加工中心加工時,確保非加工面與加工面間的尺度契合圖樣要求。相同,若數控車床加工前的預加工面與加工中心所加工的面之間有尺度要求,則也應在預加工時留一定的加工余量,最好在加工中心的一次裝夾中完結包含預加工面在內的所有加工內容。
除了以上內容,關于提升數控車床6180精度的內容,還有這些。
1.在零件方面還有機床調整方面來提高數控車床加工的精度
第一,先從機械調整方面來研究如何來提高數控車床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車床滿足要求,提高數控車床加工的精度,在工作過程中也要定時監控,并且要不斷優化在車床方面的不足,以便及時調整生產處更好的產品。這是提高數控車床加工精度中最簡單便利的方式,這種調整方式不需要很好的技術,但是需要員工不時的進行檢查來進行調整。
第二,是在機電聯調方面進行的改進,要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正,然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專業的方式進行進一步的優化。在定位精度方面的調整時通過顯微鏡的度數來不斷優化誤差的。在這些方面進行優化的機電聯調方式,是這些調整方法中效率最高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。
第三,這是通過在電氣方面進行的調整,這個方面的調整主要是包括兩個方面,一個是對機床參數的調整,在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統增益以及定位死區,在系統增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉動的慣量,這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區,這樣也可以提高車床運作時的精確度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調整。另一個方面就是可以通過一些系統的應用來進行調整,由于現在自動化程度不斷的提高,數控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制,所以我們要在遠程控制時要入一系列監控的程序,這樣就不需要人工的過多干預,這樣可以更加有效的進行監管,可以通過程序來監管設置控制然后可以提高車床加工時的精度。
2.在進給機構方面進行調整來提高數控車床的加工精度
第一,在由滾珠絲杠導程誤差方面而造成的數控車床加工精度受到影響,在這方面影響的因素主要是脈沖,所以在制造滾珠絲杠的程序中,要盡量的減少誤差致使脈沖對數控車床加工精度的影響。
第二,在進給機構間隙對于數控車床加工精度的影響,這主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題而導致的影響,從而降低了失控車床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節、滾珠絲杠還有就是支承軸構成的。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度,所以我們要加強他們結構之間的連接性。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度,從而降低各個結構之間的縫隙,加強各個結構之間的緊密性就會提高數控車床加工精度。
3.在編程中出現的誤差的影響
數控車床與普通車床之間的區別就在于零件的精度不同,但是由于程序在編制過程中出現的誤差是可以盡量縮小的,這就要求我們從幾個方面來減低誤差,從而提高數控車床加工的精度。
第一,是由于插補誤差對車床精確度造成的影響。所以要盡量采用一定的方式來減少編程出現的問題,采用絕對方式編程,還有可以消除誤差的是要用插入會參考點質量來進行程序中的編程。
第二,逼近誤差對于最后精度的影響。由于在過程中有采用近似的情況所以這樣就會出現誤差。所以要盡量的掌握廓形方程來編程時就會在很大程度上減少誤差,這樣就可以消除對于數控車床加工的精度的影響了。
第三,編程過程中由于圓整誤差的影響降低了數控車床的加工精度,所以我們在加工時要選擇脈沖當量所決定的直線位移的最小值來進行參考。所以在編程的時候要嚴格按照圖紙上面的規格作為基準進行工作。
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