分享 | 數控機床加工中心維修幾個案例！
作者：迅鵬科技 來源：未知 點擊：次
位于江蘇常州的一位客戶發現，自己購置的數控機床加工中心出現了主軸發熱等問題，詢問我們的專業維護、維修團隊，經過我們迅鵬專業數控機床維護人員檢修，自己的加工中心很快恢復正常運轉。今天，我們將此案例進行剖析，教您正確維護數控機床，并附有改進措施。
1．主軸發熱，旋轉精度下降（此機床為立式加工中心）
故障具體描述：鏜孔精度下降，圓柱度超差，主軸發熱，噪聲大，但用手撥動主軸轉動阻力較小。
(1)故障分析。主軸部件解體檢查，發現故障原因如下：①主軸軸承潤滑脂內混有粉塵和水分，這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置，故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內，造成潤滑不良，導致發熱且有噪聲；主軸內錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動夾緊機構內部分碟形彈簧疲勞失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。
(2)故障處理。更換前軸承及潤滑脂，調整軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨主軸內錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%；更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0.010mm。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，故障排除。
(3)改進措施：
?、僭黾訅嚎s空氣精濾和干燥裝置，過濾器要定期排水，定期清洗或更換濾芯；
?、陔S時檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；
?、酆侠戆才偶庸すに?，避免材料切除率陡變；
?、車澜摵蛇\行，有故障應及時報修，不得帶病運行。
2．主軸部件的拉桿鋼球損壞
(1)故障現象。某立式加工中心主軸內刀具自動夾緊機構的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經常損壞。
(2)故障分析。檢查發現，主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協調。這是因為限位開關擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動作到位，增壓缸活塞動作卻沒有到位，致使機械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘：
(3)故障處理。清洗增壓油缸，更換密封環，給增壓油缸注油，氣壓調整至0.5~0.8MPa，試用后故障消失。
(4)改進措施：
?、俣ㄆ跈z查并清潔氣液增壓油缸，監測刀具自動夾緊機構各部分的運行狀況，及時消除故障隱患；
?、诙ㄆ跈z查調整氣壓和液壓系統壓力，檢驗液壓油質，如氧化變質應及時更換。
除了以上問題，是不是還想獲得更多的關于數控車床的維護與維修方式，迅鵬數控科技有限公司投身數控機床加工與研究12年，嫻熟掌握數控機床的各種操作、技術等問題，迅鵬數控服務熱線15006199027歡迎您的咨詢。
