解決方案 | 數控車床工廠加工工件為何不穩定
作者:迅鵬 來源:迅鵬官網 點擊:次
數控車床工廠加工工件不穩定導致數控機床精度受影響,這是被很多廠家忽略卻至關重要的,引起機床操作中一系列問題,那么為何數控車床工廠工件不穩定呢?迅鵬數控科技帶你揭秘,讓您以后的車床精度高、加工的產品品質好。
1、工件尺度精確,表面光潔度差
問題原因:刀具刀尖受損,不尖利;機床發生共振,放置不平穩;機床有匍匐現象;加工工藝欠好。
解決方案:數控車床工廠的有些,刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動,機床應留意保養,上下班之后應打掃鐵絲,并及時加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
2、體系引起的尺度改動不穩定
問題原因:體系參數設置不合理;作業電壓不穩定;體系受外部攪擾,導致體系失步;已加電容,但體系與驅動器之間的阻抗不匹配,導致有用信號丟掉;體系與驅動器之間信號傳輸不正常;體系損壞或內部毛病。
解決方案:速度,加快時刻是否過大,主軸轉速,切削速度是否合理,是否操作者的參數修正導致體系功能改動;加裝穩壓設備;接地線并斷定已牢靠銜接,在驅動器脈沖輸出觸點處加抗攪擾吸收電容;挑選恰當的電容型號;查看體系與驅動器之間的信號銜接線是否帶屏蔽,銜接是否牢靠,查看體系脈沖發生信號是否丟掉或添加;送廠修理或替換主板。
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