金屬鉆孔前,怎么挑選剛性強的鉆孔加工鉆頭?
作者:迅鵬科技 來源:未知 點擊:次
鉆頭怎么選? 剛性好的鉆頭生產的產品皮質高,鉆頭使用壽命長,不易出故障,操作者在期間不易受傷。那么選購鉆頭如何辨別鉆頭質量的好壞?小鵬建議您一定要看看3個最基本的條件:材質、涂層和幾何特征。
01.如何選擇鉆頭的材質
材質可以大概分為3種:高速鋼、含鈷高速鋼和整體硬質合金
高速鋼(HSS):
從1910開始,高速鋼用作切削刀具已經有超過1個世紀的歷史,是目前應用范圍最廣、也是最便宜的切削工具材質,速鋼材質的刀具可以重復的修磨,由于價格便宜,不僅用來磨成鉆頭,在車刀上的應用也特別廣泛,且經久不衰。
含鈷高速鋼(HSSE):
含鈷高速鋼比高速鋼的硬度和紅硬性更好,硬度的提高也讓它耐磨性得到提高,但同時也犧牲了一部分的韌性。與高速鋼一樣的是:他們都可以通過修磨來提高使用的次數。
硬質合金(CARBIDE):
硬質合金是金屬基的復合材料。其中以碳化鎢作為基體,在硬度,紅硬性,耐磨性等方面相比高速鋼而言,有著巨大的提高。但成本也比高速鋼貴了不少。硬質合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優勢,在刀具的重復修磨上,需要專業的修磨工具。
02.如何選擇鉆頭涂層
涂層根據使用的范圍可以大致分為以下5種
無涂層:
無涂層的刀具最便宜,通常用于加工鋁合金、低碳鋼等一些材質比較軟的材料。
黑色氧化涂層:
氧化涂層可以提供比無涂層刀具更好的潤滑性,在抗氧化和耐熱性方面也更好一些,在使用壽命上可以提高超過50%。
氮化鈦涂層:
氮化鈦是最為常見的涂層材料,不適用于加工硬度比較高和加工溫度高的材質。
碳氮化鈦涂層:
碳氮化鈦是從氮化鈦發展而來,擁有更高的耐高溫和耐磨性,通常為紫色或者藍色。在哈斯的車間里用來加工鑄鐵材質的工件。
氮化鋁鈦涂層:
氮化鋁鈦比以上所有的涂層都要耐高溫,所以能使用在更高的切削環境下,一般來說,含鈷鉆加上碳氮化鈦涂層或者氮化鈦涂層是個更為經濟的解決方案。
03.鉆頭的幾何特征
長度
長度與直徑的比叫做倍徑,倍徑越小剛性越好。選擇一個刃長剛好排屑而且懸長盡量短的鉆頭能提高加工時的剛性,從而提高刀具的使用壽命?! °@尖角度
118°的鉆尖角度可能在加工中最為常見,通常用于加工低碳鋼、鋁等軟金屬。135°的鉆尖角度通常具有自定心功能,由于無需加工定心孔,這將會讓單獨鉆定心孔不再成為必要的工序,從而節省大量的時間。
螺旋角度
對于絕大多數的材料來說30°的螺旋角度是個非常好的選擇。但是對于需要排屑更好,切削刃的強度更高的環境,可以選擇螺旋角度更小的鉆頭。對于難以加工的材料比如說不銹鋼,可以選擇螺旋角度更大的設計來傳遞扭矩。
鉆頭行業魚龍混雜,希望以上內容可以幫助您購置到滿意的金屬鉆頭。