現代機械制造中加工機械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。傳統機床通常包括支承部件、變速機構、進給機構、主軸箱、刀架、潤滑冷卻系統等部分組成，而數控機床是在傳統機床的基礎上發展起來的，兩者的工藝和結構類似，但數控機床主要通過程序來進行生產，在加工過程中不會或很少受到人為的干預，下面簡單介紹下數控機床與傳統機床的區別有哪些：

　　一、數控機床的結構組成

　　數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置等部件組成，各部件分別由數控系統進行控制，其中包括數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等：

　?。?）控制系統數控機床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。

　?。?）輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。

　?。?）主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

　?。?）進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。

　?。?）機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。

　　二、數控機床比傳統機床的優勢

　?。?）數控機床的結構更加簡化

　　部分典型數控機床機械結構主要由基礎件、主傳動系統、進給傳動系統、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。數控機床的機械結構，首先從數字控制技術特點看由于效控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也就大大簡化了。

　?。?）數控機床功能集成化

　　數字控制系統還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱绦泻涂刂破焚|的實現。同時由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件的同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控銑床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。

　?。?）數控機床的精度效率更高

　　從制造技術的發展要求看，伴隨著各種新材料和新工藝的出現，以及市場競爭之間對降低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度要更高．驅動功率更快，機械機構剛度更好，工作更可靠，能實現長時間的連續運行和盡可能少的停機時間。

　?。?）數控機床配件標準化

　　隨著各種機床工藝數據的不斷積累，數控機床的基礎件，包括床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件，以及配套的刀具、夾具、切削油等正向著標準化、流程化方向發展，解決了機床設備通用化的難題。

　　以上就是數控機床與傳統機床的一些區別，根據企業自身工藝情況合理選用設備可以降低企業的生產成本。