數控車床的性能發展是？數控車床不管是曾經、現在、未來都呈現發展狀態，現代數控車床會引入自制的控制技巧，隨著主要切削條件的變化，主動調整工作參與人數，使加工過程中能堅持最佳工作狀態，進而獲得更高的加工精度和更小的表面粗糙度，也能提高道具的使用壽命和設備的生產效率。

　　隨著會計機器使用技能的發展，計算機輔助設計/計算機輔助制造圖形的交互式主動編程得到了廣泛的應用，這是數控技能人員的新趨勢。它使用CAD制作的零件加工圖，然后通過會計機中的刀具軌跡數據進行核算和后處理，進而主動生成零件加工程序，完成CAD和CAM的集成。隨著CIMS技能的發展，計算機輔助設計/計算機輔助制造系統編程的最大區別在于其編程所需的工藝參數是直接從系統中的計算機輔助工藝設計數據庫中獲得的，無需人工參與。

　　數控車床的可靠性一直是用戶關心的主要問題。數控系統將選擇更高的集成電路芯片，使用大規?；虺笠幠Ｓ煤突旌霞呻娐?，以減少元件數量，提高可靠性。在軟化硬件功能，適應各種控制功能的要求后，將硬件結構機床本體的模塊化、標準化、通用化、系列化合二為一，既提高了批量生產，又便于生產組織和質量控制。同時，通過主動操作，完成系統中硬件、軟件和各種外部設備的診斷、在線診斷和離線診斷、故障診斷和報警等各種診斷程序。使用報警提示及時排除問題；使用容錯技能，對重要組件選擇“冗余”規劃，完成故障自恢復；運用各種測試和監控技巧，在出現超程、刀損、擾動、停電等各種事故時，主動進行相應的維護。

　　以上就是數控車床的性能發展的內容，其實這只是一方面，關于我們國家數控車床的發展，有以下五個趨勢的呈現，也是我國數控車床發展的核心點。

　　1高速、高精密化

　　高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。

　　2高可靠性

　　數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。數控機床能否發揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關鍵取決于其可靠性的高低。

　　3數控車床設計CAD化、結構設計模塊化

　　隨著計算機應用的普及及軟件技術的發展，CAD技術得到了廣泛發展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態特性分析、計算、預測及優化設計，可以對整機各工作部件進行動態模擬仿真。

　　4功能復合化

　　功能復合化的目的是進一步提高機床的生產效率，使用于非加工輔助時間減至最少。通過功能的復合化，可以擴大機床的使用范圍、提高效率，實現一機多用、一機多能，即一臺數控車床既可以實現車削功能，也可以實現銑削加工;或在以銑為主的機床上也可以實現磨削加工。

　　5智能化、網絡化、柔性化和集成化

　　21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統。智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成。

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