簡介:

       CK0640數控車床采用機電一體化設計、外形美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便，可實現自動控制，能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱、圓錐螺紋等。主軸采用高精度滾動軸承支承，回轉精度高。

       本機床導軌采用高耐磨鑄鐵并經并經超音頻淬火處理，和人工震動時效處理，能長期穩定的保證機床幾何精度?？v橫向拖板采用高精度滾珠絲桿傳動，動態性能好，位移精度高。機床所有滑動面均采用集中點滴式潤滑。本機床廣泛用于電器、五金工具、閥門、煤氣管件及其它復雜零件的加工制造，是五金機械加工行業的理想設備。

產品信息：

品牌：無錫迅鵬	產地：國產	型號：CK0640
產品類型：數控儀表車床	布局形式：臥式車床	運動方式：點位直線控制
控制方式：半閉環控制	加工尺寸范圍：300mm	重量：1100KG
外形尺寸	線軌CK0640(帶尾座)：1820×1350×1550mm
	線軌CK0640(不帶尾座)：1750×1350×1550mm
	硬軌CK0640(不帶尾座)：1600×12000×1550mm

產品用途：本機床可實現自動控制，能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱，圓錐螺紋等
適用行業：廣泛用于電器、五金工具、閥門、煤氣管件及其它復雜零件的加工制造業

加工實例:

產品實拍：

 

產品特點：

1.自動送料到位檢測，避免許多撞車、打刀的情況發性，自動加工更加安全可靠；
2.主軸定位，大大擴展自動加工范圍，降低生產成本；
3.根據產品要求還可開發尺寸在線檢測功能, 裝夾位置檢測；
4.導軌超音頻淬火，耐磨性好；
5.采用全自動集中潤滑系統；
6.模塊化電路設計，機床性更加穩定；
7.機床鈑金全防護系統可移動，充分保證操作者的安全性及操作的方便性；
8.使用數控刀片，加工精度穩定、產品質量可靠、刀片壽命廠、更換便捷、更節省刀具費用；
9.該系列機床，可車削內外圓柱面、圓錐面、公/英制螺紋等；可滿足不同需要的車切削加工。

產品參數：

車床精度：

標準配置：

可選配置：

使用條件：

1、溫度條件  
數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。  
2、環境要求  
機床的位置應遠離振源、遠離有電磁干擾的設備、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。  
3、電源要求  
一般安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。  

注意事項：

1. 數控車床不宜長期封存。
2. 注意培訓配套操作人員、維修人員及編程人員。
3. 嚴格遵守操作規范賀日常維護制度。
4. 防止灰塵進入數控置內，飄浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障，甚至損壞元器件。
5. 定時清掃數據柜的散熱通風系統。
6. 經常監視數控系統的電網、電壓范圍是否在額定值的85%-110%。
7. 定期更換存儲器用電池。
8. 數控系統長時間不使用時，應常給數控系統通電或數控機床運行溫機程序。
9. 手動換刀時要保障裝刀到位，及時檢查，確保刀具安裝穩固。
10.嚴禁將超重、超長刀具裝入刀庫，防止發生機械手換刀時掉刀、刀具與工件/夾具碰撞等情況。